1. 產(chǎn)品簡介

該產(chǎn)品綜合了普通式、多孔式節(jié)流閥的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合多年現(xiàn)場使用工況的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過二次、三次開發(fā)，不斷改進(jìn)和完善，投放市場取得良好使用業(yè)績，得到廣大用戶認(rèn)可。該閥是一種具有多級節(jié)流、降壓功能，在高壓差條件下同時(shí)滿足節(jié)流和截止，實(shí)現(xiàn)氣體介質(zhì)零泄漏的雙作用控制閥門。可用于控制高溫、高壓、高壓差及含有微粒雜質(zhì)流體的流量和壓力。采用噴嘴、迷宮軸和閥芯套開孔形成前、后多級節(jié)流，閥芯與閥座采用硬軟雙質(zhì)密封副，把密封面與節(jié)流面分開，提高了閥門的節(jié)流能力和密封可靠性，具有密封零泄漏、噪聲低、振動小、節(jié)流截止降壓、操作力矩小等優(yōu)良性性能。特別適用于高壓下的節(jié)流和截止，在高壓差條件下具有減壓閥的功能，使用壽命長。廣泛用于石油、天然氣井口場站，化工、電力、冶金等行業(yè)。

抗硫合金、陶瓷節(jié)流部件與特殊密封副結(jié)構(gòu)產(chǎn)品可滿足高壓差、高含H₂S、CO₂、CL^-介質(zhì)條件下耐沖刷、防腐蝕的使用要求。

2. 技術(shù)參數(shù)

可根據(jù)用戶特殊要求設(shè)計(jì)制造。

3. 性能特點(diǎn)

3.1 密封可靠：閥芯、閥座采用硬軟雙質(zhì)密封副，節(jié)流部位與密封面完全分開，減小了氣流對密封面的沖刷，滿足高壓氣、液介質(zhì)“零泄漏” 。

3.2 節(jié)流截止功能：采用噴嘴和節(jié)流軸兩級節(jié)流后、閥芯套開孔部位與閥芯端部的圓柱面形成的節(jié)流孔節(jié)流，具有多級節(jié)流，分段降壓的優(yōu)點(diǎn)，一臺閥具有三臺節(jié)流閥功能，在高壓差條件下可代替減壓閥使用。節(jié)流過程中，大部分壓力加在噴嘴和迷宮軸上，小部分壓力加在閥芯套節(jié)流孔上，高速流體主要沖刷噴嘴和迷宮軸，磨損的噴嘴和迷宮軸不影響節(jié)流和密封性能。

3.3 滿足介質(zhì)正反向流動：緩壓軸使放空初始高壓差受力點(diǎn)由閥套窗口節(jié)流處轉(zhuǎn)移到緩壓軸與閥座配合處，克服了高壓介質(zhì)在放空初始瞬間對閥座軟密封副的負(fù)壓吸力，使其不易被拉脫，能滿足特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。

3.4 振動小、噪聲低：閥芯開設(shè)平衡孔使閥芯在閥芯套內(nèi)始終受力平衡，避免了機(jī)械噪聲的產(chǎn)生；多級節(jié)流，分段降壓，能有效防止氣液介質(zhì)空化產(chǎn)生汽蝕，減小了高速流體對閥內(nèi)件的沖刷，降低噪音，振動小。

3.5 自動儲渣和排渣：閥門閥芯設(shè)置儲渣槽和排渣槽，并有兩道O形圈，減少接觸面積，降低摩擦阻力，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實(shí)現(xiàn)自動儲渣和排渣，自動清掃，保證清潔，減少磨損，延長閥門啟閉壽命次數(shù)。

3.6 閥芯開設(shè)平衡孔和貯渣槽，啟閉力矩小，開啟輕便靈活。

3.7 在密封填料間設(shè)置了O形密封圈與聚四氟乙烯填料交叉作用，保證閥桿處不泄漏和延長閥桿使用壽命。

4. 工作原理：

閥門由噴嘴、柱塞形閥芯、迷宮軸、閥體、閥桿等組成。采用閥座噴嘴、籠形閥套迷宮軸結(jié)構(gòu)，具有多級節(jié)流功能，節(jié)流壓差大。噴嘴裝置在閥座下端，閥芯設(shè)置有平衡孔，閥芯套開設(shè)有節(jié)流孔。閥芯與閥座采用硬、軟雙質(zhì)密封副，把密封部位與節(jié)流部位分開，形成前、后三級節(jié)流，提高了節(jié)流能力和閥門密封的可靠性。

4.1節(jié)流狀態(tài)：當(dāng)閥芯在閥桿提升作用下上移打開閥芯套節(jié)流孔時(shí)，流體首先被噴嘴和迷宮軸節(jié)流后進(jìn)入閥座內(nèi)腔，再通過閥芯套開孔部位與閥芯端部的圓柱面形成的節(jié)流孔排出。節(jié)流過程中，大部分壓力加在噴嘴和迷宮軸上，小部分壓力加在閥芯套節(jié)流孔上，高速流體主要沖刷噴嘴和迷宮軸，而耐沖刷的迷宮節(jié)流軸結(jié)構(gòu)采用陶瓷，耐磨損、耐沖刷、使用壽命長。即使噴嘴或迷宮軸有磨損，也并不影響閥門的節(jié)流和密封性能。

4.2硬軟雙質(zhì)密封：本閥除閥座密封面堆焊有硬質(zhì)合金，閥芯上堆焊硬質(zhì)合金外，增設(shè)有軟質(zhì)密封部件，閥芯在閥桿推力作用下及平衡孔介質(zhì)反作用力壓迫下，緊貼在閥座硬軟雙質(zhì)密封副上，形成雙質(zhì)密封，保證了高壓氣體介質(zhì)“零泄漏”的使用要求。

5. 型號說明

6. 外形結(jié)構(gòu)（具體尺寸詳見說明書）

說明: 介質(zhì)低進(jìn)高出， DN≤65不設(shè)下蓋.

                               圖1 （K）SLJ41Y型雙作用節(jié)流截止閥結(jié)構(gòu)簡圖

                                圖2  （K）SLJ44Y型雙作用節(jié)流截止閥結(jié)構(gòu)簡圖

7. 主要零件材料

說明：低溫閥、高溫閥和不銹鋼閥按用戶訂貨條件/要求，選擇相應(yīng)材質(zhì)生產(chǎn)滿足工況。

8. 訂貨須知  用戶訂貨時(shí)請?zhí)峁┮韵录夹g(shù)參數(shù)：

8.1產(chǎn)品型號規(guī)格（公稱壓力PN、公稱通徑DN）；

8.2工作介質(zhì)及組成成份；

8.3實(shí)際流量（Nm3/h或Nm3/d）、閥門進(jìn)口壓力P1、出口壓力P2；

8.4工作溫度，包括介質(zhì)和環(huán)境溫度；

8.5材質(zhì)要求、法蘭標(biāo)準(zhǔn)及密封面型式；

8.6其它特殊要求。

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